يجب معالجة التآكل على أجهزة الطرد المركزي على الفور؛ وإلا فإنه لن يشكل فقط مخاطر على السلامة أثناء التشغيل ولكن أيضًا سيزيد من تفاقم الأضرار التي تلحق بالمعدات. نقوم بتحليل عدة مظاهر من أضرار التآكل في المعدات لمساعدة العملاء على تقييم حالة تشغيل أجهزة الطرد المركزي بدقة.

تُقسم أشكال تآكل المعادن في الطرد المركزي بشكل رئيسي إلى فئتين: التآكل المتجانس والتآكل المحلي. الأول سهل الكشف عنه بسبب ظواهره السطحية الواضحة، ويتم وصفه بوضوح في معظم بيانات المواد، لذا لن يتم التوسع في ذلك هنا. سيتم مناقشة الأخير فقط.

تحدث التآكل المحلي في الطرد المركزي فقط في مناطق محددة وهو نوع من الأضرار شديد الخطورة والضرر، مثل تآكل الحفر، تآكل الشقوق، التآكل بين الحبيبات، تآكل الإجهاد، وتآكل التآكل.

1، يعتبر تآكل الحفر ظاهرة تآكل مدمرة للغاية، تحدث بشكل رئيسي في المعادن القابلة للتفاعل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ). بسبب العيوب المحتملة في المناطق السطحية المحلية ووجود أيونات نشطة (مثل أيونات الهالوجين) في المحلول التي يمكن أن تلحق الضرر بالفيلم السالب، يتم تدمير الفيلم السالب محليًا، مما يشكل زوجًا غلفانيًا وبالتالي يؤدي إلى تآكل الحفر. بعد تشكيل تآكل الحفر، ستسرع القوة الطرد المركزي العملية الديناميكية للزوج الغلفاني داخل الحفر، مما يضمن استمرار تآكل الحفر حتى يحدث الثقب. هذا يختلف عن ظاهرة تآكل الحفر تحت الظروف الثابتة.

2، يمكن أن يتسبب التآكل بين الحبيبات في فقدان الأجزاء للقوة والمرونة، مما يؤدي إلى كسر هش للأجزاء. إنه ضرر ضار يتطور من الداخل من السطح على طول حدود الحبيبات، دون وجود علامات تآكل مرئية على السطح.

3، يشير التآكل-الصدأ إلى حدوث التآكل والضرر الناتج عن الصدأ في نفس الوقت على سطح الأجزاء.

4، التآكل الناتج عن الضغط هو ضرر ناتج عن تأثير إجهاد شد معين في بيئة تآكلية. له الخصائص التالية: إجهاد شد متبقي، إجهاد شد مطبق، بيئة تآكلية متغلغلة، وعيوب محلية.