مقدمة عن أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة
سلسلة PS من أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة، والمعروفة أيضًا باسم أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة، وأجهزة الطرد المركزي ذات التفريغ العلوي ذات اللوحة المسطحة، وأجهزة الطرد المركزي ذات التفريغ اليدوي ذات اللوحة المسطحة، وأجهزة الطرد المركزي ذات الأربع أرجل، هي معدات تجفيف بالطرد المركزي تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية والبيولوجية وغيرها.
مقارنةً بأجهزة الطرد المركزي ثلاثية الأرجل، تُلغي أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة نظام التعليق بين الجزء السفلي والقرص الرئيسي، وتستبدله بأرجل امتصاص صدمات رباعية الأرجل، مما يُغني عن نظام التعليق ومكونات الأجهزة ثلاثية الأرجل. هذا لا يزيد من ثباتها فحسب، بل يُوفر أيضًا تكاليف الصيانة. من حيث المظهر، تتميز أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة بتصميمها الأنيق وجمالها، كما أنها سهلة التنظيف وملائمة أكثر لأماكن العمل ذات المتطلبات الصحية، مثل الصناعات الدوائية والغذائية.
الأنواع الهيكلية لأجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة
هذا الطراز شائع الاستخدام في سلسلة أجهزة الطرد المركزي ذات الصفائح المسطحة. تعتمد الآلة على هيكل صفائح مسطحة، ومكوناتها من الأعلى إلى الأسفل هي: غطاء الآلة، والغلاف الخارجي، والأسطوانة الدوارة، والمحرك، وقاعدة الصفائح المسطحة، وأنبوب تصريف السوائل، وأرجل امتصاص الصدمات، وخزانة التحكم في تحويل التردد، وغيرها. يمكن تجهيز غطاء الآلة بأنبوب تغذية، وأنبوب غسيل، ومصباح مقاوم للانفجار، ومرآة مراقبة حسب الحاجة. الآلة مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ (الصفيحة الأساسية من الحديد، ومغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ)، وجميع الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316، وهو مقاوم للأحماض والقلويات والتآكل. الخزان الداخلي للأسطوانة الدوارة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 4-6 مم. يمكن أن يكون المحرك محركًا عاديًا أو محركًا مقاومًا للانفجار حسب الحاجة. يتم التحكم في تشغيل وإيقاف الآلة بواسطة محول تردد، دون تآكل أجزاء مثل تيل الفرامل وألواح التشغيل. تتميز الآلة بسلاسة انتقالها الهيكلي، وسطحها مصقول لإزالة أي شوائب صحية، مما يسمح بتنظيف شامل للآلة بأكملها. بالمقارنة مع أجهزة الطرد المركزي ثلاثية الأرجل، فإن أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة لها بنية أبسط وتشغيل أكثر استقرارًا ومعدل فشل أقل وتشغيل أكثر ملاءمة ومعايير نظافة أعلى.
المعايير الفنية الرئيسية لأجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة

نموذج غرض

بي اس 600

بي اس 800

بي اس 1000

PS1200

PS1250

طبلة دوارة	القطر الداخلي د	مم	600	800	1000	1200	1500
طبلة دوارة	الارتفاع ح	مم	300	350	350	380	500
طبلة دوارة	منطقة التصفية S	م	0.55	0.88	1.10	1.62	2.02
طبلة دوارة	المجلد الخامس الفعال	ل	45	100	175	240	530
طبلة دوارة	أقصى قدرة تحميل G	كجم	55	120	180	260	350
طبلة دوارة	سرعة الدوران n	دورة/ميل	1400	1200	1000	800	800
طبلة دوارة	سمك الجدار	مم	3	4	4	6	8

عامل الفصل	ج	658	645	560	540	520
قوة المحرك (4 أقطاب)	كيلو وات	3	5.5	7.5	11	15
الوزن الإجمالي للآلة	كجم	700	1400	1700	2200	2400

الأبعاد الكلية	طول	مم	1400	1700	1900	2100	2200
الأبعاد الكلية	عرض	مم	1000	1200	1400	1600	1750
الأبعاد الكلية	ارتفاع	مم	800	1100	1100	1200	1250

طريقة تشغيل أجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة
١. ضع الجهاز على أرض أفقية. تأكد من أن الأرض مستوية قدر الإمكان، دون أي فجوات بين أرجل جهاز الطرد المركزي الأربعة الممتصة للصدمات والأرض.
2. قم بإصلاح الماكينة عن طريق حفر ثقوب وتركيب مسامير التمدد وفقًا لثقوب التثبيت الموجودة على أرجل امتصاص الصدمات، أو استخدم طرق تثبيت أخرى.
٣. وصّل مُحوّل التردد وفقًا للتعليمات الموجودة على أطراف توصيل مُحوّل التردد. اختبر الجهاز مرة واحدة بعد اكتمال التوصيل. طريقة التشغيل هي كما يلي: شغّل الطاقة، ثم اضغط على زر "بدء" في لوحة مُحوّل التردد للتحقق من دوران الأسطوانة الدوارة مع عقارب الساعة، ثم اضغط على زر "إيقاف" لإيقاف الجهاز. أثناء هذه العملية، إذا دارت الأسطوانة الداخلية عكس اتجاه عقارب الساعة، فبدّل موضع أي سلكين على أطراف توصيل المحرك لضمان دوران الأسطوانة الداخلية مع عقارب الساعة.
٤. ملاحظة: عند تشغيل الآلة ببطء ووصولها إلى سرعة عالية نسبيًا، سيصدر صوت رياح قوي، وهو أمر طبيعي ويختفي بعد إضافة المواد. عند توقف الآلة، وبعد الضغط على زر "إيقاف"، ستصدر رائحة طلاء محترق، وهي نتيجة طبيعية لتسخين مقاومة المكابح في محول التردد. مقاومة المكابح مكون عالي الحرارة؛ لذا يُنصح بعدم لمسها بيديك.
٥. ضع كيس الفلتر في الأسطوانة الداخلية وافرده بشكل مسطح. تأكد من أن قماش الفلتر قريب قدر الإمكان من جانب وأسفل الأسطوانة الداخلية، دون أي تجاعيد زائدة. أدخل قماش الفلتر الزائد من الحافة العلوية للأسطوانة الداخلية بالتساوي في الفراغ بين الغلاف الخارجي والأسطوانة الداخلية.
٦. إذا كانت المادة صلبة، فضع المواد المراد تجفيفها في الأسطوانة الداخلية بالتساوي وبشكل مسطح، وتأكد من بقائها مستوية قدر الإمكان بعد التحميل. إذا كانت المادة سائلة، يُمكن سكبها أو ضخها في الآلة بعد وصولها إلى أقصى سرعة. لا تُضِف أي مواد صلبة أثناء تشغيل الآلة، لمنع الأسطوانة الدوارة عالية السرعة من قذف المواد خارجًا والتسبب في إصابات (باستثناء السوائل). يجب ألا يتجاوز حجم التحميل الحد الأقصى لسعة الآلة.
ملاحظة: إذا كانت المادة سائلة، قم بتزويدها بطريقة مناسبة وموحدة لمنع السائل الموجود في خزان المياه من الفائض من أسفل الجهاز بسبب التفريغ غير المناسب.
٧. اضغط على زر "بدء" لبدء تشغيل الجهاز؛ سيصل إلى أقصى سرعة له خلال ١٨٠ ثانية. اضغط على زر "إيقاف"؛ سيتوقف الجهاز خلال ١٨٠ ثانية. في حال اهتزاز الجهاز بشدة أثناء هذه العملية، اضغط على زر الإيقاف أو افصله فورًا للتحقق من استواء المواد واستوائها. بعد ضبط المواد لتكون مستوية ومستوية، إذا استمر الاهتزاز، أوقف الجهاز فورًا واتصل بالشركة المصنعة.
٨. بعد وصول الجهاز إلى أقصى سرعة، ستتدفق كمية كبيرة من السائل من أنبوب التصريف. بعد دقيقتين تقريبًا، ستكون المواد قد جفت تمامًا، ولن يتدفق أي سائل تقريبًا من أنبوب التصريف. عند هذه النقطة، اضغط على زر الإيقاف.
9. بعد توقف الماكينة تمامًا، قم بإخراج المواد وإعادة نشر قطعة القماش المرشحة في الأسطوانة الداخلية لبدء دورة التجفيف التالية.
الصيانة اليومية لأجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة
كل ستة أشهر من تشغيل الآلة، يجب إضافة شحم إلى حجرة المحمل. طريقة تعبئة الزيت المحددة هي: إزالة الغلاف الخارجي لجهاز الطرد المركزي والأسطوانة الدوارة، وفتح غطاء المحمل، وإضافة شحم مقاوم للحرارة العالية، ثم إعادة تجميع الآلة.
التطبيقات الصناعية لأجهزة الطرد المركزي ذات اللوحة المسطحة
1. صناعة الأدوية: تجفيف وفصل المواد الوسيطة الصيدلانية، تجفيف وفصل السائل الأم الكيميائي، إلخ.
2. الصناعة الكيميائية: تجفيف وفصل المنتجات الكيميائية، تجفيف وفصل المواد الخام الكيميائية، تجفيف وفصل المواد الوسيطة، تجفيف وفصل السائل الأم الكيميائية، إلخ.
3. صناعة الأغذية: تجفيف المواد الخام المعالجة، تجفيف الخضروات، تجفيف الحبوب، تجفيف النشا، إلخ.
4. صناعة النفط: إزالة الشوائب من الزيوت الصناعية، وتنظيف الزيوت الصالحة للأكل، وما إلى ذلك.
5. الصناعة البيولوجية: فصل المواد الصلبة والسائلة للأسمدة البيولوجية والأدوية البيولوجية وما إلى ذلك.