Introducción del producto
Introducción a la Centrífuga de Elevación de Bolsa
La centrífuga de elevación de bolsa, también conocida como centrífuga semiautomática, centrífuga de descarga superior y centrífuga de cesta colgante, adopta una estructura de placa plana de cuatro patas. Hay 4 amortiguadores de absorción de impactos en la parte inferior de la placa plana, lo que proporciona un mejor efecto de absorción de impactos y asegura una operación más estable y segura. La plataforma de operación está cubierta con placas de acero inoxidable 304, sin rincones muertos de higiene, lo que facilita la limpieza y hace que la apariencia sea más limpia y atractiva. El deflector líquido del tambor rotatorio tiene una estructura especial de apertura-cierre, y la bolsa de filtro está fijada en el deflector líquido. Cuando la máquina está en funcionamiento, el deflector líquido y el tambor rotatorio están bloqueados juntos; durante la descarga, el deflector líquido se puede separar del tambor rotatorio y levantarse junto con la bolsa de filtro y los materiales, lo que permite una descarga más conveniente. Adopta una estructura de tapa grande abatible, y se pueden instalar dispositivos como un tubo de alimentación en la tapa. La centrífuga de elevación de bolsa de placa plana utiliza conversión de frecuencia para el arranque y la detención, sin piezas de desgaste como bloques de arranque y pastillas de freno, lo que hace que la operación sea más simple. Se aplica de manera amplia y efectiva en industrias como la farmacéutica, química y alimentaria.
Principio de Funcionamiento de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
La potencia del motor se transmite al tambor rotatorio a través de correas en V, haciendo que el tambor rotatorio gire a alta velocidad y forme un campo de fuerza centrífuga. Los materiales a separar entran en el tambor rotatorio de alta velocidad a través del tubo de alimentación superior. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, la fase líquida es lanzada hacia el deflector líquido de la carcasa de la máquina a través de las ranuras de la bolsa de filtro, y se descarga por la salida líquida del chasis. Los materiales de fase sólida se retienen en la bolsa de filtro de la centrífuga. Después de que la máquina se detiene, la placa colgante y la bolsa de filtro se levantan para descargar los materiales.
Parámetros Técnicos de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
La centrífuga de elevación de bolsa, también conocida como centrífuga semiautomática, centrífuga de descarga superior y centrífuga de cesta colgante, adopta una estructura de placa plana de cuatro patas. Hay 4 amortiguadores de absorción de impactos en la parte inferior de la placa plana, lo que proporciona un mejor efecto de absorción de impactos y asegura una operación más estable y segura. La plataforma de operación está cubierta con placas de acero inoxidable 304, sin rincones muertos de higiene, lo que facilita la limpieza y hace que la apariencia sea más limpia y atractiva. El deflector líquido del tambor rotatorio tiene una estructura especial de apertura-cierre, y la bolsa de filtro está fijada en el deflector líquido. Cuando la máquina está en funcionamiento, el deflector líquido y el tambor rotatorio están bloqueados juntos; durante la descarga, el deflector líquido se puede separar del tambor rotatorio y levantarse junto con la bolsa de filtro y los materiales, lo que permite una descarga más conveniente. Adopta una estructura de tapa grande abatible, y se pueden instalar dispositivos como un tubo de alimentación en la tapa. La centrífuga de elevación de bolsa de placa plana utiliza conversión de frecuencia para el arranque y la detención, sin piezas de desgaste como bloques de arranque y pastillas de freno, lo que hace que la operación sea más simple. Se aplica de manera amplia y efectiva en industrias como la farmacéutica, química y alimentaria.
Principio de Funcionamiento de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
La potencia del motor se transmite al tambor rotatorio a través de correas en V, haciendo que el tambor rotatorio gire a alta velocidad y forme un campo de fuerza centrífuga. Los materiales a separar entran en el tambor rotatorio de alta velocidad a través del tubo de alimentación superior. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, la fase líquida es lanzada hacia el deflector líquido de la carcasa de la máquina a través de las ranuras de la bolsa de filtro, y se descarga por la salida líquida del chasis. Los materiales de fase sólida se retienen en la bolsa de filtro de la centrífuga. Después de que la máquina se detiene, la placa colgante y la bolsa de filtro se levantan para descargar los materiales.
Parámetros Técnicos de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
Modelo Artículo | PLD800 | PLD1000 | PLD1200 | PLD1250 |
Tambor Rotatorio | Diámetro Interior D | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 |
Tambor Rotatorio | Altura H | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
Tambor Rotatorio | Capacidad de Carga Máxima G | kg | 135 | 250 | 450 | 520 |
Tambor Rotatorio | Velocidad Rotacional n | r/min | 1200 | 1000 | 800 | 800 |
Tambor Rotatorio | Grosor de Pared | mm | 8 | 8 | 10 | 10 |
Factor de Separación | C | 645 | 560 | 544 | 520 |
Potencia del Motor (4 polos) | KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
Peso Total de la Máquina | kg | 1400 | 1800 | 2200 | 2400 |
Dimensiones Generales | Longitud | mm | 1680 | 2000 | 2200 | 2300 |
Dimensiones Generales | Ancho | mm | 1100 | 1300 | 1800 | 1800 |
Dimensiones Generales | Altura | mm | 980 | 1250 | 1300 | 1350 |
Método de Operación de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
1. Coloque la máquina en un suelo horizontal. Asegúrese de que el suelo esté lo más nivelado y plano posible, sin huecos entre las cuatro patas de absorción de impactos de la centrífuga y el suelo.
2. Fije la máquina perforando agujeros e instalando tornillos de expansión de acuerdo con los agujeros de fijación en las patas de absorción de impactos, o use otros métodos de fijación.
3. Conecte el convertidor de frecuencia de acuerdo con las instrucciones en los terminales del convertidor de frecuencia. Pruebe la máquina una vez que el cableado esté completo. Antes de que la máquina opere, asegúrese de empujar el tapón en la ranura del tapón. El método de arranque es: Encienda la energía, luego presione el botón "Iniciar" en el panel del convertidor de frecuencia para verificar si el tambor rotatorio gira en el sentido de las agujas del reloj, y luego presione el botón "Detener" para detener la máquina. Durante este proceso, si el tambor interior gira en sentido contrario a las agujas del reloj, intercambie las posiciones de 2 cables en los terminales del motor para asegurarse de que el tambor interior gire en el sentido de las agujas del reloj.
4. Nota: El resistor de frenado en el gabinete de conversión de frecuencia es un componente de alta temperatura; no lo toque con las manos.
5. Coloque la bolsa de filtro en el tambor interior y extiéndala de manera plana. Asegúrese de que la tela del filtro esté lo más cerca posible del lado y del fondo del tambor interior, sin arrugas excesivas.
6. Si el material es sólido, coloque los materiales a deshidratar en el tambor interior de manera uniforme y plana, y manténgalos lo más planos y uniformes posible después de la carga. Si el material es líquido, se puede inyectar en la máquina a través del tubo de alimentación después de que la máquina alcance la velocidad máxima. El volumen de carga no debe exceder la capacidad máxima de la máquina.
7. Bloquee la tapa cuando la máquina esté en funcionamiento. Presione el botón "Iniciar" en el panel del gabinete de conversión de frecuencia para encender la máquina; la máquina alcanzará la velocidad máxima en 180 segundos. Presione el botón "Detener"; la máquina se detendrá en 150 segundos.
8. Después de que la máquina alcance la velocidad máxima, una gran cantidad de líquido fluirá desde el tubo de drenaje. Después de aproximadamente 2 minutos, los materiales estarán básicamente deshidratados, y casi no fluirá líquido desde el tubo de drenaje. En este punto, presione el botón de detener.
9. Después de que la máquina se detenga por completo, suelte el gancho de bloqueo de la tapa, abra la tapa, saque el tapón de la ranura del tapón y use un gancho para levantar la placa colgante y el anillo de ajuste en el centro de la bolsa de filtro para izar los materiales.
10. Durante la descarga, simplemente suelte el anillo de ajuste en el centro de la bolsa de filtro del gancho, y los materiales se filtrarán desde la parte inferior de la bolsa de filtro. Después de la descarga, coloque la placa colgante de nuevo en la máquina. Nota: La cabeza de posicionamiento en el tambor rotatorio debe colocarse en la ranura de posicionamiento en el colgante.
11. Después de que la placa colgante y la bolsa de filtro estén en posición, se puede iniciar el siguiente proceso.
Aplicaciones Industriales de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
1. Industria farmacéutica: Deshidratación y separación de intermediarios farmacéuticos, deshidratación y separación de licor madre químico, etc.
2. Industria química: Deshidratación y separación de productos químicos, deshidratación y separación de materias primas químicas, deshidratación y separación de intermediarios, deshidratación y separación de licor madre químico, etc.
3. Industria alimentaria: Deshidratación de materias primas de procesamiento, deshidratación de vegetales, deshidratación de granos, deshidratación de almidón, etc.
4. Industria del petróleo: Eliminación de impurezas de aceite industrial, limpieza de aceite comestible, etc.
5. Industria biológica: Separación sólido-líquido de fertilizantes biológicos, productos farmacéuticos biológicos, etc.
1. Coloque la máquina en un suelo horizontal. Asegúrese de que el suelo esté lo más nivelado y plano posible, sin huecos entre las cuatro patas de absorción de impactos de la centrífuga y el suelo.
2. Fije la máquina perforando agujeros e instalando tornillos de expansión de acuerdo con los agujeros de fijación en las patas de absorción de impactos, o use otros métodos de fijación.
3. Conecte el convertidor de frecuencia de acuerdo con las instrucciones en los terminales del convertidor de frecuencia. Pruebe la máquina una vez que el cableado esté completo. Antes de que la máquina opere, asegúrese de empujar el tapón en la ranura del tapón. El método de arranque es: Encienda la energía, luego presione el botón "Iniciar" en el panel del convertidor de frecuencia para verificar si el tambor rotatorio gira en el sentido de las agujas del reloj, y luego presione el botón "Detener" para detener la máquina. Durante este proceso, si el tambor interior gira en sentido contrario a las agujas del reloj, intercambie las posiciones de 2 cables en los terminales del motor para asegurarse de que el tambor interior gire en el sentido de las agujas del reloj.
4. Nota: El resistor de frenado en el gabinete de conversión de frecuencia es un componente de alta temperatura; no lo toque con las manos.
5. Coloque la bolsa de filtro en el tambor interior y extiéndala de manera plana. Asegúrese de que la tela del filtro esté lo más cerca posible del lado y del fondo del tambor interior, sin arrugas excesivas.
6. Si el material es sólido, coloque los materiales a deshidratar en el tambor interior de manera uniforme y plana, y manténgalos lo más planos y uniformes posible después de la carga. Si el material es líquido, se puede inyectar en la máquina a través del tubo de alimentación después de que la máquina alcance la velocidad máxima. El volumen de carga no debe exceder la capacidad máxima de la máquina.
7. Bloquee la tapa cuando la máquina esté en funcionamiento. Presione el botón "Iniciar" en el panel del gabinete de conversión de frecuencia para encender la máquina; la máquina alcanzará la velocidad máxima en 180 segundos. Presione el botón "Detener"; la máquina se detendrá en 150 segundos.
8. Después de que la máquina alcance la velocidad máxima, una gran cantidad de líquido fluirá desde el tubo de drenaje. Después de aproximadamente 2 minutos, los materiales estarán básicamente deshidratados, y casi no fluirá líquido desde el tubo de drenaje. En este punto, presione el botón de detener.
9. Después de que la máquina se detenga por completo, suelte el gancho de bloqueo de la tapa, abra la tapa, saque el tapón de la ranura del tapón y use un gancho para levantar la placa colgante y el anillo de ajuste en el centro de la bolsa de filtro para izar los materiales.
10. Durante la descarga, simplemente suelte el anillo de ajuste en el centro de la bolsa de filtro del gancho, y los materiales se filtrarán desde la parte inferior de la bolsa de filtro. Después de la descarga, coloque la placa colgante de nuevo en la máquina. Nota: La cabeza de posicionamiento en el tambor rotatorio debe colocarse en la ranura de posicionamiento en el colgante.
11. Después de que la placa colgante y la bolsa de filtro estén en posición, se puede iniciar el siguiente proceso.
Aplicaciones Industriales de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
1. Industria farmacéutica: Deshidratación y separación de intermediarios farmacéuticos, deshidratación y separación de licor madre químico, etc.
2. Industria química: Deshidratación y separación de productos químicos, deshidratación y separación de materias primas químicas, deshidratación y separación de intermediarios, deshidratación y separación de licor madre químico, etc.
3. Industria alimentaria: Deshidratación de materias primas de procesamiento, deshidratación de vegetales, deshidratación de granos, deshidratación de almidón, etc.
4. Industria del petróleo: Eliminación de impurezas de aceite industrial, limpieza de aceite comestible, etc.
5. Industria biológica: Separación sólido-líquido de fertilizantes biológicos, productos farmacéuticos biológicos, etc.
Operación y Mantenimiento Diario de la Centrífuga de Elevación de Bolsa
1. Los operadores deben estar familiarizados con la estructura, el rendimiento y el método de operación de la máquina.
2. Antes de encender la máquina, gire primero el tambor rotatorio para verificar su dirección de rotación.
3. Los materiales deben ser cargados de manera uniforme para evitar vibraciones excesivas de la máquina causadas por un desequilibrio severo.
4. No coloque ningún objeto sobre la tapa superior para evitar accidentes después de que la máquina se haya encendido.
5. Si se encuentra algún fenómeno anormal durante la operación, corte la energía de inmediato y detenga la máquina para su inspección.
6. La máquina debe ser revisada regularmente y se debe agregar aceite lubricante; debe ser revisada al menos una vez cada seis meses.
1. Los operadores deben estar familiarizados con la estructura, el rendimiento y el método de operación de la máquina.
2. Antes de encender la máquina, gire primero el tambor rotatorio para verificar su dirección de rotación.
3. Los materiales deben ser cargados de manera uniforme para evitar vibraciones excesivas de la máquina causadas por un desequilibrio severo.
4. No coloque ningún objeto sobre la tapa superior para evitar accidentes después de que la máquina se haya encendido.
5. Si se encuentra algún fenómeno anormal durante la operación, corte la energía de inmediato y detenga la máquina para su inspección.
6. La máquina debe ser revisada regularmente y se debe agregar aceite lubricante; debe ser revisada al menos una vez cada seis meses.