Introdução do Produto
Introdução à Centrífuga Hermética de Placa Plana
A centrífuga hermética de placa plana da série PB, também conhecida como centrífuga de placa plana, centrífuga de descarga superior de placa plana, centrífuga de descarga manual de placa plana e centrífuga de quatro pernas, é um equipamento de desidratação centrífuga amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, biológica e outras.
Comparado com a centrífuga de placa plana da série PS, este modelo é equipado com uma tampa adicional que pode selar hermeticamente a máquina. A tampa pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, tubo de nitrogênio, lâmpada de iluminação, vidro de inspeção, etc., tornando-o adequado para lidar com materiais com características como volatilidade, corrosividade, toxicidade e nocividade.
Tipo Estrutural
Este modelo é um dos mais utilizados na série de centrífugas de placa plana. A máquina adota uma estrutura de placa plana, com componentes dispostos de cima para baixo da seguinte forma: tampa da máquina, carcaça externa, tambor rotativo, motor, base de placa plana, tubo de descarga de líquido, pernas de absorção de choque, gabinete de controle de conversão de frequência, etc. A tampa da máquina pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, lâmpada à prova de explosão e vidro de inspeção conforme as necessidades. A máquina inteira é feita de aço inoxidável (a placa base é de ferro coberta com aço inoxidável), e todas as partes em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304 ou 316, que é resistente a ácidos, resistente a álcalis e resistente à corrosão. O tanque interno do tambor rotativo é feito de aço inoxidável de 4-6mm. O motor pode ser um motor comum ou um motor à prova de explosão, conforme necessário. O início e a parada da máquina são controlados por um conversor de frequência, sem peças de desgaste como pastilhas de freio e placas de partida. A máquina possui transições estruturais suaves, e sua superfície é polida para eliminar cantos mortos de higiene, permitindo uma limpeza completa de toda a máquina. Comparada às centrífugas de três pernas, a centrífuga de placa plana possui uma estrutura mais simples, operação mais estável, menor taxa de falhas, operação mais conveniente e padrões de higiene mais elevados.
Método de Operação da Centrífuga de Placa Plana
1. Coloque a máquina em um solo horizontal. Certifique-se de que o solo esteja o mais nivelado e plano possível, sem lacunas entre as quatro pernas de absorção de choque da centrífuga e o solo.
2. Fixe a máquina perfurando buracos e instalando parafusos de expansão de acordo com os buracos de fixação nas pernas de absorção de choque, ou use outros métodos de fixação.
3. Conecte o conversor de frequência de acordo com as instruções nos terminais do conversor de frequência. Teste a máquina uma vez após a fiação estar concluída. O método de partida é: Ligue a energia, em seguida, pressione o botão "Iniciar" no painel do conversor de frequência para verificar se o tambor rotativo gira no sentido horário, e então pressione o botão "Parar" para parar a máquina. Durante esse processo, se o tanque interno girar no sentido anti-horário, troque as posições de quaisquer 2 fios nos terminais do motor para garantir que o tanque interno gire no sentido horário.
4. Nota: Quando a máquina funciona ociosa e atinge uma velocidade relativamente alta, haverá um ruído de vento agudo, que é um fenômeno normal e desaparecerá após a adição de materiais. Quando a máquina parar, após pressionar o botão "Parar", haverá um cheiro de tinta queimada, que é causado pelo aquecimento do resistor de frenagem no conversor de frequência e é um fenômeno normal. O resistor de frenagem é um componente de alta temperatura; não toque nele com as mãos.
5. Coloque o saco filtrante no tanque interno e espalhe-o de forma plana. Certifique-se de que o tecido filtrante esteja o mais próximo possível da lateral e do fundo do tanque interno, sem rugas excessivas. Dobre o excesso de tecido filtrante na borda superior do tanque interno uniformemente na fenda entre a carcaça externa e o tanque interno.
6. Se o material for sólido, coloque os materiais a serem desidratados no tanque interno de maneira uniforme e plana, e certifique-se de que permaneçam o mais planos e uniformes possível após a carga. Se o material for fluido, pode ser despejado ou bombeado para a máquina após a máquina atingir a velocidade máxima. Nunca adicione materiais sólidos enquanto a máquina estiver em funcionamento, para evitar que o tambor rotativo em alta velocidade jogue os materiais para fora e cause ferimentos (exceto para líquidos fluidos). O volume de carga não deve exceder a capacidade máxima da máquina.
Nota: Se o material for fluido, alimente-o de maneira apropriada e uniforme para evitar que o líquido no tanque de água transborde pela parte inferior da máquina devido à descarga intempestiva.
7. Pressione o botão "Iniciar" para ligar a máquina; a máquina atingirá a velocidade máxima em 180 segundos. Pressione o botão "Parar"; a máquina parará em 180 segundos. Se a máquina vibrar severamente durante esse processo, pressione o botão de parada ou corte a energia imediatamente para verificar se os materiais estão planos e uniformes. Após ajustar os materiais para que fiquem planos e uniformes, se a vibração ainda ocorrer, pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante.
8. Após a máquina atingir a velocidade máxima, uma grande quantidade de líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Após aproximadamente 2 minutos, os materiais estarão basicamente desidratados, e quase nenhum líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Neste ponto, pressione o botão de parada.
9. Após a máquina parar completamente, retire os materiais e reespalhe o tecido filtrante no tanque interno para iniciar o próximo ciclo de desidratação.
Manutenção Diária da Centrífuga de Placa Plana
A cada 6 meses de operação da máquina, deve-se adicionar graxa na câmara do rolamento. O método específico de preenchimento de óleo é: Remova a carcaça externa da centrífuga e o tambor rotativo, abra a tampa do rolamento, adicione graxa resistente a altas temperaturas e, em seguida, reassemble a máquina.
Aplicações Industriais da Centrífuga de Placa Plana
1. Indústria farmacêutica: Desidratação e separação de intermediários farmacêuticos, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
2. Indústria química: Desidratação e separação de produtos químicos, desidratação e separação de matérias-primas químicas, desidratação e separação de intermediários, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
3. Indústria alimentícia: Desidratação de matérias-primas de processamento, desidratação de vegetais, desidratação de grãos, desidratação de amido, etc.
4. Indústria do petróleo: Remoção de impurezas de óleo industrial, limpeza de óleo comestível, etc.
5. Indústria biológica: Separação sólido-líquido de fertilizantes biológicos, produtos farmacêuticos biológicos, etc.
A centrífuga hermética de placa plana da série PB, também conhecida como centrífuga de placa plana, centrífuga de descarga superior de placa plana, centrífuga de descarga manual de placa plana e centrífuga de quatro pernas, é um equipamento de desidratação centrífuga amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, biológica e outras.
Comparado com a centrífuga de placa plana da série PS, este modelo é equipado com uma tampa adicional que pode selar hermeticamente a máquina. A tampa pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, tubo de nitrogênio, lâmpada de iluminação, vidro de inspeção, etc., tornando-o adequado para lidar com materiais com características como volatilidade, corrosividade, toxicidade e nocividade.
Tipo Estrutural
Este modelo é um dos mais utilizados na série de centrífugas de placa plana. A máquina adota uma estrutura de placa plana, com componentes dispostos de cima para baixo da seguinte forma: tampa da máquina, carcaça externa, tambor rotativo, motor, base de placa plana, tubo de descarga de líquido, pernas de absorção de choque, gabinete de controle de conversão de frequência, etc. A tampa da máquina pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, lâmpada à prova de explosão e vidro de inspeção conforme as necessidades. A máquina inteira é feita de aço inoxidável (a placa base é de ferro coberta com aço inoxidável), e todas as partes em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304 ou 316, que é resistente a ácidos, resistente a álcalis e resistente à corrosão. O tanque interno do tambor rotativo é feito de aço inoxidável de 4-6mm. O motor pode ser um motor comum ou um motor à prova de explosão, conforme necessário. O início e a parada da máquina são controlados por um conversor de frequência, sem peças de desgaste como pastilhas de freio e placas de partida. A máquina possui transições estruturais suaves, e sua superfície é polida para eliminar cantos mortos de higiene, permitindo uma limpeza completa de toda a máquina. Comparada às centrífugas de três pernas, a centrífuga de placa plana possui uma estrutura mais simples, operação mais estável, menor taxa de falhas, operação mais conveniente e padrões de higiene mais elevados.
Método de Operação da Centrífuga de Placa Plana
1. Coloque a máquina em um solo horizontal. Certifique-se de que o solo esteja o mais nivelado e plano possível, sem lacunas entre as quatro pernas de absorção de choque da centrífuga e o solo.
2. Fixe a máquina perfurando buracos e instalando parafusos de expansão de acordo com os buracos de fixação nas pernas de absorção de choque, ou use outros métodos de fixação.
3. Conecte o conversor de frequência de acordo com as instruções nos terminais do conversor de frequência. Teste a máquina uma vez após a fiação estar concluída. O método de partida é: Ligue a energia, em seguida, pressione o botão "Iniciar" no painel do conversor de frequência para verificar se o tambor rotativo gira no sentido horário, e então pressione o botão "Parar" para parar a máquina. Durante esse processo, se o tanque interno girar no sentido anti-horário, troque as posições de quaisquer 2 fios nos terminais do motor para garantir que o tanque interno gire no sentido horário.
4. Nota: Quando a máquina funciona ociosa e atinge uma velocidade relativamente alta, haverá um ruído de vento agudo, que é um fenômeno normal e desaparecerá após a adição de materiais. Quando a máquina parar, após pressionar o botão "Parar", haverá um cheiro de tinta queimada, que é causado pelo aquecimento do resistor de frenagem no conversor de frequência e é um fenômeno normal. O resistor de frenagem é um componente de alta temperatura; não toque nele com as mãos.
5. Coloque o saco filtrante no tanque interno e espalhe-o de forma plana. Certifique-se de que o tecido filtrante esteja o mais próximo possível da lateral e do fundo do tanque interno, sem rugas excessivas. Dobre o excesso de tecido filtrante na borda superior do tanque interno uniformemente na fenda entre a carcaça externa e o tanque interno.
6. Se o material for sólido, coloque os materiais a serem desidratados no tanque interno de maneira uniforme e plana, e certifique-se de que permaneçam o mais planos e uniformes possível após a carga. Se o material for fluido, pode ser despejado ou bombeado para a máquina após a máquina atingir a velocidade máxima. Nunca adicione materiais sólidos enquanto a máquina estiver em funcionamento, para evitar que o tambor rotativo em alta velocidade jogue os materiais para fora e cause ferimentos (exceto para líquidos fluidos). O volume de carga não deve exceder a capacidade máxima da máquina.
Nota: Se o material for fluido, alimente-o de maneira apropriada e uniforme para evitar que o líquido no tanque de água transborde pela parte inferior da máquina devido à descarga intempestiva.
7. Pressione o botão "Iniciar" para ligar a máquina; a máquina atingirá a velocidade máxima em 180 segundos. Pressione o botão "Parar"; a máquina parará em 180 segundos. Se a máquina vibrar severamente durante esse processo, pressione o botão de parada ou corte a energia imediatamente para verificar se os materiais estão planos e uniformes. Após ajustar os materiais para que fiquem planos e uniformes, se a vibração ainda ocorrer, pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante.
8. Após a máquina atingir a velocidade máxima, uma grande quantidade de líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Após aproximadamente 2 minutos, os materiais estarão basicamente desidratados, e quase nenhum líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Neste ponto, pressione o botão de parada.
9. Após a máquina parar completamente, retire os materiais e reespalhe o tecido filtrante no tanque interno para iniciar o próximo ciclo de desidratação.
Manutenção Diária da Centrífuga de Placa Plana
A cada 6 meses de operação da máquina, deve-se adicionar graxa na câmara do rolamento. O método específico de preenchimento de óleo é: Remova a carcaça externa da centrífuga e o tambor rotativo, abra a tampa do rolamento, adicione graxa resistente a altas temperaturas e, em seguida, reassemble a máquina.
Aplicações Industriais da Centrífuga de Placa Plana
1. Indústria farmacêutica: Desidratação e separação de intermediários farmacêuticos, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
2. Indústria química: Desidratação e separação de produtos químicos, desidratação e separação de matérias-primas químicas, desidratação e separação de intermediários, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
3. Indústria alimentícia: Desidratação de matérias-primas de processamento, desidratação de vegetais, desidratação de grãos, desidratação de amido, etc.
4. Indústria do petróleo: Remoção de impurezas de óleo industrial, limpeza de óleo comestível, etc.
5. Indústria biológica: Separação sólido-líquido de fertilizantes biológicos, produtos farmacêuticos biológicos, etc.