Introdução do Produto
Introdução à Centrífuga Hermética de Placa Plana
A centrífuga hermética de placa plana da série PB, também conhecida como centrífuga de placa plana, centrífuga de descarga superior de placa plana, centrífuga de descarga manual de placa plana e centrífuga de quatro pernas, é um equipamento de desidratação centrífuga amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, biológica e outras.
Comparado com a centrífuga de placa plana da série PS, este modelo é equipado com uma tampa adicional que pode selar hermeticamente a máquina. A tampa pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, tubo de nitrogênio, lâmpada de iluminação, vidro de inspeção, etc., tornando-o adequado para lidar com materiais com características como volatilidade, corrosividade, toxicidade e nocividade.
Tipo Estrutural
Este modelo é um dos mais utilizados na série de centrífugas de placa plana. A máquina adota uma estrutura de placa plana, com componentes dispostos de cima para baixo da seguinte forma: tampa da máquina, carcaça externa, tambor rotativo, motor, base de placa plana, tubo de descarga de líquido, pernas de absorção de choque com amortecimento, gabinete de controle de conversão de frequência, etc. A tampa da máquina pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, lâmpada à prova de explosão e vidro de inspeção conforme necessário. A máquina inteira é feita de aço inoxidável (a base é de ferro coberta com aço inoxidável), e todas as partes em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304 ou 316, que é resistente a ácidos, resistente a álcalis e resistente à corrosão. O tanque interno do tambor rotativo é feito de aço inoxidável de 4-6mm. O motor pode ser um motor comum ou um motor à prova de explosão, conforme necessário. O início e a parada da máquina são controlados por um conversor de frequência, sem peças de desgaste como pastilhas de freio e placas de partida. A máquina possui transições estruturais suaves, e sua superfície é polida para eliminar cantos mortos de higiene, permitindo uma limpeza completa da máquina inteira. Comparado com centrífugas de três pernas, a centrífuga de placa plana tem uma estrutura mais simples, operação mais estável, menor taxa de falhas, operação mais conveniente e padrões de higiene mais elevados.
Método de Operação da Centrífuga de Placa Plana
1. Coloque a máquina em um solo horizontal. Certifique-se de que o solo esteja o mais nivelado e plano possível, sem lacunas entre as quatro pernas de absorção de choque da centrífuga e o solo.
2. Fixe a máquina perfurando buracos e instalando parafusos de expansão de acordo com os buracos de fixação nas pernas de absorção de choque, ou use outros métodos de fixação.
3. Conecte o conversor de frequência de acordo com as instruções nos terminais do conversor de frequência. Teste a máquina uma vez após a fiação estar concluída. O método de partida é: Ligue a energia, em seguida, pressione o botão "Iniciar" no painel do conversor de frequência para verificar se o tambor rotativo gira no sentido horário, e depois pressione o botão "Parar" para parar a máquina. Durante esse processo, se o tanque interno girar no sentido anti-horário, troque as posições de quaisquer 2 fios nos terminais do motor para garantir que o tanque interno gire no sentido horário.
4. Nota: Quando a máquina funciona ociosa e atinge uma velocidade relativamente alta, haverá um ruído de vento agudo, que é um fenômeno normal e desaparecerá após a adição de materiais. Quando a máquina parar, após pressionar o botão "Parar", haverá um cheiro de tinta queimada, que é causado pelo aquecimento do resistor de frenagem no conversor de frequência e é um fenômeno normal. O resistor de frenagem é um componente de alta temperatura; não toque nele com as mãos.
5. Coloque o saco filtrante no tanque interno e espalhe-o de forma plana. Certifique-se de que o tecido filtrante esteja o mais próximo possível da lateral e do fundo do tanque interno, sem rugas excessivas. Dobre o excesso de tecido filtrante na borda superior do tanque interno uniformemente na fenda entre a carcaça externa e o tanque interno.
6. Se o material for sólido, coloque os materiais a serem desidratados no tanque interno de forma uniforme e plana, e certifique-se de que permaneçam o mais planos e uniformes possível após a carga. Se o material for líquido, pode ser despejado ou bombeado para a máquina após a máquina atingir a velocidade máxima. Nunca adicione materiais sólidos enquanto a máquina estiver em funcionamento, para evitar que o tambor rotativo em alta velocidade jogue os materiais para fora e cause ferimentos (exceto para líquidos fluidos). O volume de carga não deve exceder a capacidade máxima da máquina.
Nota: Se o material for líquido, alimente-o de maneira apropriada e uniforme para evitar que o líquido no tanque de água transborde pela parte inferior da máquina devido à descarga intempestiva.
7. Pressione o botão "Iniciar" para ligar a máquina; a máquina atingirá a velocidade máxima em 180 segundos. Pressione o botão "Parar"; a máquina parará em 180 segundos. Se a máquina vibrar severamente durante esse processo, pressione o botão de parada ou corte a energia imediatamente para verificar se os materiais estão planos e uniformes. Após ajustar os materiais para ficarem planos e uniformes, se a vibração ainda ocorrer, pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante.
8. Após a máquina atingir a velocidade máxima, uma grande quantidade de líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Após aproximadamente 2 minutos, os materiais estarão basicamente desidratados, e quase nenhum líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Neste ponto, pressione o botão de parada.
9. Após a máquina parar completamente, retire os materiais e reespalhe o tecido filtrante no tanque interno para iniciar o próximo ciclo de desidratação.
Manutenção Diária da Centrífuga de Placa Plana
A cada 6 meses de operação da máquina, deve-se adicionar graxa à câmara de rolamento. O método específico de preenchimento de óleo é: Remova a carcaça externa da centrífuga e o tambor rotativo, abra a tampa do rolamento, adicione graxa resistente a altas temperaturas e, em seguida, reassemble a máquina.
Aplicações Industriais da Centrífuga de Placa Plana
1. Indústria farmacêutica: Desidratação e separação de intermediários farmacêuticos, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
2. Indústria química: Desidratação e separação de produtos químicos, desidratação e separação de matérias-primas químicas, desidratação e separação de intermediários, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
3. Indústria alimentícia: Desidratação de matérias-primas de processamento, desidratação de vegetais, desidratação de grãos, desidratação de amido, etc.
4. Indústria do petróleo: Remoção de impurezas de óleo industrial, limpeza de óleo comestível, etc.
5. Indústria biológica: Separação sólido-líquido de fertilizantes biológicos, produtos farmacêuticos biológicos, etc.
A centrífuga hermética de placa plana da série PB, também conhecida como centrífuga de placa plana, centrífuga de descarga superior de placa plana, centrífuga de descarga manual de placa plana e centrífuga de quatro pernas, é um equipamento de desidratação centrífuga amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, biológica e outras.
Comparado com a centrífuga de placa plana da série PS, este modelo é equipado com uma tampa adicional que pode selar hermeticamente a máquina. A tampa pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, tubo de nitrogênio, lâmpada de iluminação, vidro de inspeção, etc., tornando-o adequado para lidar com materiais com características como volatilidade, corrosividade, toxicidade e nocividade.
Tipo Estrutural
Este modelo é um dos mais utilizados na série de centrífugas de placa plana. A máquina adota uma estrutura de placa plana, com componentes dispostos de cima para baixo da seguinte forma: tampa da máquina, carcaça externa, tambor rotativo, motor, base de placa plana, tubo de descarga de líquido, pernas de absorção de choque com amortecimento, gabinete de controle de conversão de frequência, etc. A tampa da máquina pode ser equipada com um tubo de alimentação, tubo de lavagem, lâmpada à prova de explosão e vidro de inspeção conforme necessário. A máquina inteira é feita de aço inoxidável (a base é de ferro coberta com aço inoxidável), e todas as partes em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável 304 ou 316, que é resistente a ácidos, resistente a álcalis e resistente à corrosão. O tanque interno do tambor rotativo é feito de aço inoxidável de 4-6mm. O motor pode ser um motor comum ou um motor à prova de explosão, conforme necessário. O início e a parada da máquina são controlados por um conversor de frequência, sem peças de desgaste como pastilhas de freio e placas de partida. A máquina possui transições estruturais suaves, e sua superfície é polida para eliminar cantos mortos de higiene, permitindo uma limpeza completa da máquina inteira. Comparado com centrífugas de três pernas, a centrífuga de placa plana tem uma estrutura mais simples, operação mais estável, menor taxa de falhas, operação mais conveniente e padrões de higiene mais elevados.
Método de Operação da Centrífuga de Placa Plana
1. Coloque a máquina em um solo horizontal. Certifique-se de que o solo esteja o mais nivelado e plano possível, sem lacunas entre as quatro pernas de absorção de choque da centrífuga e o solo.
2. Fixe a máquina perfurando buracos e instalando parafusos de expansão de acordo com os buracos de fixação nas pernas de absorção de choque, ou use outros métodos de fixação.
3. Conecte o conversor de frequência de acordo com as instruções nos terminais do conversor de frequência. Teste a máquina uma vez após a fiação estar concluída. O método de partida é: Ligue a energia, em seguida, pressione o botão "Iniciar" no painel do conversor de frequência para verificar se o tambor rotativo gira no sentido horário, e depois pressione o botão "Parar" para parar a máquina. Durante esse processo, se o tanque interno girar no sentido anti-horário, troque as posições de quaisquer 2 fios nos terminais do motor para garantir que o tanque interno gire no sentido horário.
4. Nota: Quando a máquina funciona ociosa e atinge uma velocidade relativamente alta, haverá um ruído de vento agudo, que é um fenômeno normal e desaparecerá após a adição de materiais. Quando a máquina parar, após pressionar o botão "Parar", haverá um cheiro de tinta queimada, que é causado pelo aquecimento do resistor de frenagem no conversor de frequência e é um fenômeno normal. O resistor de frenagem é um componente de alta temperatura; não toque nele com as mãos.
5. Coloque o saco filtrante no tanque interno e espalhe-o de forma plana. Certifique-se de que o tecido filtrante esteja o mais próximo possível da lateral e do fundo do tanque interno, sem rugas excessivas. Dobre o excesso de tecido filtrante na borda superior do tanque interno uniformemente na fenda entre a carcaça externa e o tanque interno.
6. Se o material for sólido, coloque os materiais a serem desidratados no tanque interno de forma uniforme e plana, e certifique-se de que permaneçam o mais planos e uniformes possível após a carga. Se o material for líquido, pode ser despejado ou bombeado para a máquina após a máquina atingir a velocidade máxima. Nunca adicione materiais sólidos enquanto a máquina estiver em funcionamento, para evitar que o tambor rotativo em alta velocidade jogue os materiais para fora e cause ferimentos (exceto para líquidos fluidos). O volume de carga não deve exceder a capacidade máxima da máquina.
Nota: Se o material for líquido, alimente-o de maneira apropriada e uniforme para evitar que o líquido no tanque de água transborde pela parte inferior da máquina devido à descarga intempestiva.
7. Pressione o botão "Iniciar" para ligar a máquina; a máquina atingirá a velocidade máxima em 180 segundos. Pressione o botão "Parar"; a máquina parará em 180 segundos. Se a máquina vibrar severamente durante esse processo, pressione o botão de parada ou corte a energia imediatamente para verificar se os materiais estão planos e uniformes. Após ajustar os materiais para ficarem planos e uniformes, se a vibração ainda ocorrer, pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante.
8. Após a máquina atingir a velocidade máxima, uma grande quantidade de líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Após aproximadamente 2 minutos, os materiais estarão basicamente desidratados, e quase nenhum líquido fluirá pelo tubo de drenagem. Neste ponto, pressione o botão de parada.
9. Após a máquina parar completamente, retire os materiais e reespalhe o tecido filtrante no tanque interno para iniciar o próximo ciclo de desidratação.
Manutenção Diária da Centrífuga de Placa Plana
A cada 6 meses de operação da máquina, deve-se adicionar graxa à câmara de rolamento. O método específico de preenchimento de óleo é: Remova a carcaça externa da centrífuga e o tambor rotativo, abra a tampa do rolamento, adicione graxa resistente a altas temperaturas e, em seguida, reassemble a máquina.
Aplicações Industriais da Centrífuga de Placa Plana
1. Indústria farmacêutica: Desidratação e separação de intermediários farmacêuticos, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
2. Indústria química: Desidratação e separação de produtos químicos, desidratação e separação de matérias-primas químicas, desidratação e separação de intermediários, desidratação e separação de licor mãe químico, etc.
3. Indústria alimentícia: Desidratação de matérias-primas de processamento, desidratação de vegetais, desidratação de grãos, desidratação de amido, etc.
4. Indústria do petróleo: Remoção de impurezas de óleo industrial, limpeza de óleo comestível, etc.
5. Indústria biológica: Separação sólido-líquido de fertilizantes biológicos, produtos farmacêuticos biológicos, etc.
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