Введение в продукт
Введение в машину
Промышленные дегидраторы, также известные как дегидраторы на трех ножках, центробежные дегидраторы на трех ножках, центробежные дегидраторы, центрифуги для дегидратации и промышленные отжимные машины, являются машинами для дегидратации, широко используемыми в процессах дегидратации. В промышленных приложениях они подходят для дегидратации (удаления масла) различных металлических деталей после шлифовки, резки, мойки маслом, водной очистки, охлаждения и погружения в антикоррозийную жидкость. Они также применимы для сушки, дегидратации и удаления масла с мелких металлических деталей, электронных компонентов, металлической стружки, алюминиевой стружки и медной стружки; дегидратации текстиля, одежды, хлопка, льна, шелка и т.д.; и используются на заводах по гальванике и шлифовке, заводах по обработке металлических деталей, фабриках по производству крепежа и т.д. Центрифуги могут использоваться для дегидратации различных материалов, таких как гипс, аммоний сульфат, миробилит, железный сульфат, медный сульфат, никелевый сульфат, калийный сульфид, уксусная кислота, борная кислота, сода, резинотехнические добавки, красители, сырьевые пластиковые гранулы, мыло, жир, различные смолы, поваренная соль, глутамат натрия, пищевые добавки, производство крахмального сахара, витамины, антибиотики, гербициды, репелленты и дегидратация минеральных порошков меди, цинка, алюминия и т.д.
Рабочий принцип
Принцип работы дегидратора такой же, как и у центрифуги стиральной машины — это машина, которая отделяет материалы с помощью центробежной силы. В сильном поле центробежной силы жидкость просачивается из вращающегося барабана через фильтровальную ткань. Заблокированная жидкостным бортом или резервуаром для сбора жидкости, жидкость вытекает из машины через трубку для слива жидкости. Твердые вещества остаются на фильтровальной ткани. После остановки машины фильтровальная ткань извлекается, и твердые вещества собираются, завершая один цикл дегидратации.
Структурные особенности
1. Все промышленные центробежные дегидраторы используют трехногую подвесную конструкцию, которая может эффективно уменьшать вибрацию основания, вызванную несимметричными нагрузками в вращающемся барабане во время работы.
2. Внешняя оболочка и внутренний барабан изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304, что обеспечивает прочность и долговечность.
3. Главный вал изготовлен из высококачественной стали и подвергается термообработке и прецизионной механической обработке.
4. Передача осуществляется с помощью V-образного ремня. Двигатель напрямую приводит в действие центробежное стартовое колесо, что позволяет машине медленно запускаться и постепенно достигать заданной скорости вращения для обеспечения стабильной работы.
5. Машина оснащена тормозным рычагом открытия-закрытия, который обладает хорошими тормозными характеристиками и может быстро остановить машину.
Метод операции
1. Поместите машину на горизонтальную поверхность. Убедитесь, что поверхность ровная и плоская, и зафиксируйте машину анкерами или расширительными винтами.
2. Машина использует трехфазное промышленное электричество 380В; необходимо избегать обрыва фазы, иначе мотор сгорит. Способ подключения - треугольник. Убедитесь, что внутренний барабан вращается по часовой стрелке. Протестируйте машину один раз после подключения. Если внутренний барабан вращается против часовой стрелки, поменяйте местами провода на любых двух клеммах.
3. Когда машина работает вхолостую и достигает относительно высокой скорости вращения, возникает резкий шум ветра, что является нормальным явлением и исчезнет после добавления материалов.
4. В зависимости от состояния материала вы можете выбрать, использовать фильтровальный мешок или нет. Если фильтровальный мешок необходим, поместите его во внутренний барабан, разложите его ровно, убедитесь, что фильтровальная ткань как можно ближе к боковой стороне и дну внутреннего барабана, и избегайте больших складок. Равномерно заправьте излишки фильтровальной ткани на верхнем крае внутреннего барабана в зазор между внешней оболочкой и внутренним барабаном.
5. Поместите материалы, подлежащие дегидратации, равномерно и ровно в внутренний барабан. Если материалы твердые, убедитесь, что они как можно более ровные и плоские после загрузки. Объем загрузки не должен превышать максимальную емкость машины.
6. Включите машину; она достигнет максимальной скорости вращения примерно за 15 секунд. Если машина сильно вибрирует в процессе, немедленно отключите питание и проверьте, ровные ли материалы. После того как вы отрегулируете материалы, чтобы они были ровными, если вибрация все еще происходит, немедленно остановите машину и свяжитесь с производителем.
7. После того как машина достигнет максимальной скорости вращения, большое количество жидкости будет вытекать из сливной трубы. Через примерно 2 минуты материалы в основном обезвожены, и почти никакая жидкость не вытекает из сливной трубы. В этот момент отключите питание. Через полминуты примените прерывистое торможение (точечное торможение); не тормозите до полной остановки сразу.
8. После того как машина полностью остановится, извлеките материалы и снова разложите фильтровальную ткань во внутреннем барабане, чтобы начать следующий цикл обезвоживания.
9. Никогда не добавляйте материалы во время работы машины, чтобы предотвратить выброс материалов высокоскоростным вращающимся барабаном и причинение травм. Не останавливайте машину резко; вместо этого применяйте прерывистое торможение несколько раз, чтобы остановить машину.
10. После того как машина проработала несколько месяцев, если торможение становится неэффективным, замените тормозные колодки; если скорость машины явно ниже постоянной скорости, замените центробежные грузы.
Применимые отрасли
1. Пищевая промышленность: Обезвоживание сырьевых материалов, овощей, зерна, крахмала и т.д.
2. Сервисная индустрия: отжим и сушка одежды, постельного белья и т.д., обезвоживание текстиля, удаление обесцвечивающей жидкости из текстиля и т.д.
3. Другие отрасли: Обезвоживание и разделение материалов, которые требуют обезвоживания.
Ежедневная эксплуатация и обслуживание
1. Операторы должны быть знакомы со структурой, производительностью и методом работы машины.
2. Перед запуском машины несколько раз прокрутите барабан, чтобы проверить его рабочее состояние.
3. Материалы должны загружаться равномерно, чтобы избежать чрезмерной вибрации, вызванной сильным дисбалансом.
4. Не тормозите открывающе-закрывающую руку во время нормальной работы, чтобы предотвратить повреждение подшипникового ремня и других частей.
5. Не размещайте никаких предметов на верхней крышке, чтобы избежать несчастных случаев после запуска машины.
6. Если во время работы будет обнаружено какое-либо аномальное явление, немедленно отключите питание, примените торможение, чтобы остановить машину, и проведите проверку.
7. Машина должна регулярно проходить техническое обслуживание и добавляться смазочное масло; она должна обслуживаться как минимум раз в шесть месяцев.
Промышленные дегидраторы, также известные как дегидраторы на трех ножках, центробежные дегидраторы на трех ножках, центробежные дегидраторы, центрифуги для дегидратации и промышленные отжимные машины, являются машинами для дегидратации, широко используемыми в процессах дегидратации. В промышленных приложениях они подходят для дегидратации (удаления масла) различных металлических деталей после шлифовки, резки, мойки маслом, водной очистки, охлаждения и погружения в антикоррозийную жидкость. Они также применимы для сушки, дегидратации и удаления масла с мелких металлических деталей, электронных компонентов, металлической стружки, алюминиевой стружки и медной стружки; дегидратации текстиля, одежды, хлопка, льна, шелка и т.д.; и используются на заводах по гальванике и шлифовке, заводах по обработке металлических деталей, фабриках по производству крепежа и т.д. Центрифуги могут использоваться для дегидратации различных материалов, таких как гипс, аммоний сульфат, миробилит, железный сульфат, медный сульфат, никелевый сульфат, калийный сульфид, уксусная кислота, борная кислота, сода, резинотехнические добавки, красители, сырьевые пластиковые гранулы, мыло, жир, различные смолы, поваренная соль, глутамат натрия, пищевые добавки, производство крахмального сахара, витамины, антибиотики, гербициды, репелленты и дегидратация минеральных порошков меди, цинка, алюминия и т.д.
Рабочий принцип
Принцип работы дегидратора такой же, как и у центрифуги стиральной машины — это машина, которая отделяет материалы с помощью центробежной силы. В сильном поле центробежной силы жидкость просачивается из вращающегося барабана через фильтровальную ткань. Заблокированная жидкостным бортом или резервуаром для сбора жидкости, жидкость вытекает из машины через трубку для слива жидкости. Твердые вещества остаются на фильтровальной ткани. После остановки машины фильтровальная ткань извлекается, и твердые вещества собираются, завершая один цикл дегидратации.
Структурные особенности
1. Все промышленные центробежные дегидраторы используют трехногую подвесную конструкцию, которая может эффективно уменьшать вибрацию основания, вызванную несимметричными нагрузками в вращающемся барабане во время работы.
2. Внешняя оболочка и внутренний барабан изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304, что обеспечивает прочность и долговечность.
3. Главный вал изготовлен из высококачественной стали и подвергается термообработке и прецизионной механической обработке.
4. Передача осуществляется с помощью V-образного ремня. Двигатель напрямую приводит в действие центробежное стартовое колесо, что позволяет машине медленно запускаться и постепенно достигать заданной скорости вращения для обеспечения стабильной работы.
5. Машина оснащена тормозным рычагом открытия-закрытия, который обладает хорошими тормозными характеристиками и может быстро остановить машину.
Метод операции
1. Поместите машину на горизонтальную поверхность. Убедитесь, что поверхность ровная и плоская, и зафиксируйте машину анкерами или расширительными винтами.
2. Машина использует трехфазное промышленное электричество 380В; необходимо избегать обрыва фазы, иначе мотор сгорит. Способ подключения - треугольник. Убедитесь, что внутренний барабан вращается по часовой стрелке. Протестируйте машину один раз после подключения. Если внутренний барабан вращается против часовой стрелки, поменяйте местами провода на любых двух клеммах.
3. Когда машина работает вхолостую и достигает относительно высокой скорости вращения, возникает резкий шум ветра, что является нормальным явлением и исчезнет после добавления материалов.
4. В зависимости от состояния материала вы можете выбрать, использовать фильтровальный мешок или нет. Если фильтровальный мешок необходим, поместите его во внутренний барабан, разложите его ровно, убедитесь, что фильтровальная ткань как можно ближе к боковой стороне и дну внутреннего барабана, и избегайте больших складок. Равномерно заправьте излишки фильтровальной ткани на верхнем крае внутреннего барабана в зазор между внешней оболочкой и внутренним барабаном.
5. Поместите материалы, подлежащие дегидратации, равномерно и ровно в внутренний барабан. Если материалы твердые, убедитесь, что они как можно более ровные и плоские после загрузки. Объем загрузки не должен превышать максимальную емкость машины.
6. Включите машину; она достигнет максимальной скорости вращения примерно за 15 секунд. Если машина сильно вибрирует в процессе, немедленно отключите питание и проверьте, ровные ли материалы. После того как вы отрегулируете материалы, чтобы они были ровными, если вибрация все еще происходит, немедленно остановите машину и свяжитесь с производителем.
7. После того как машина достигнет максимальной скорости вращения, большое количество жидкости будет вытекать из сливной трубы. Через примерно 2 минуты материалы в основном обезвожены, и почти никакая жидкость не вытекает из сливной трубы. В этот момент отключите питание. Через полминуты примените прерывистое торможение (точечное торможение); не тормозите до полной остановки сразу.
8. После того как машина полностью остановится, извлеките материалы и снова разложите фильтровальную ткань во внутреннем барабане, чтобы начать следующий цикл обезвоживания.
9. Никогда не добавляйте материалы во время работы машины, чтобы предотвратить выброс материалов высокоскоростным вращающимся барабаном и причинение травм. Не останавливайте машину резко; вместо этого применяйте прерывистое торможение несколько раз, чтобы остановить машину.
10. После того как машина проработала несколько месяцев, если торможение становится неэффективным, замените тормозные колодки; если скорость машины явно ниже постоянной скорости, замените центробежные грузы.
Применимые отрасли
1. Пищевая промышленность: Обезвоживание сырьевых материалов, овощей, зерна, крахмала и т.д.
2. Сервисная индустрия: отжим и сушка одежды, постельного белья и т.д., обезвоживание текстиля, удаление обесцвечивающей жидкости из текстиля и т.д.
3. Другие отрасли: Обезвоживание и разделение материалов, которые требуют обезвоживания.
Ежедневная эксплуатация и обслуживание
1. Операторы должны быть знакомы со структурой, производительностью и методом работы машины.
2. Перед запуском машины несколько раз прокрутите барабан, чтобы проверить его рабочее состояние.
3. Материалы должны загружаться равномерно, чтобы избежать чрезмерной вибрации, вызванной сильным дисбалансом.
4. Не тормозите открывающе-закрывающую руку во время нормальной работы, чтобы предотвратить повреждение подшипникового ремня и других частей.
5. Не размещайте никаких предметов на верхней крышке, чтобы избежать несчастных случаев после запуска машины.
6. Если во время работы будет обнаружено какое-либо аномальное явление, немедленно отключите питание, примените торможение, чтобы остановить машину, и проведите проверку.
7. Машина должна регулярно проходить техническое обслуживание и добавляться смазочное масло; она должна обслуживаться как минимум раз в шесть месяцев.
Детали продукта
