Введение в продукт
Введение в плоскую центрифугу
Плоская центрифуга серии PS, также известная как плоская центрифуга, центрифуга с верхним сливом, центрифуга с ручным сливом и четырехногая центрифуга, является оборудованием для центрифугирования и обезвоживания, широко используемым в химической, фармацевтической, пищевой, биологической и других отраслях.
По сравнению с трехногой центрифугой, плоская центрифуга устраняет подвесную часть между дном и основной диском и заменяет ее на четыре амортизирующие ноги, исключая подвесную систему и компоненты трехногого типа. Это не только делает ее стабильность более превосходной, но и экономит затраты на обслуживание. В плане внешнего вида плоская центрифуга более лаконична и красива, чем трехногая центрифуга. Она легко очищается и более подходит для рабочих мест с требованиями к гигиене, такими как фармацевтическая и пищевая промышленности.
Структурные типы плоской центрифуги
Эта модель является одной из наиболее часто используемых в серии центрифуг с плоской пластиной. Машина имеет плоскую конструкцию, а компоненты сверху вниз включают в себя крышку машины, внешнюю оболочку, вращающийся барабан, мотор, основание плоской пластины, сливной трубопровод, демпфирующие амортизирующие ноги, шкаф управления частотой и т.д. Крышка машины может быть оснащена подающей трубой, трубой для промывки, взрывозащищенной лампой и наблюдательным зеркалом в соответствии с требованиями. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали (основание из железа, покрытое нержавеющей сталью), и все части, контактирующие с материалами, выполнены из нержавеющей стали 304 или 316, которая устойчива к кислотам, щелочам и коррозии. Внутренний бак вращающегося барабана изготовлен из нержавеющей стали толщиной 4-6 мм. Мотор может быть обычным или взрывозащищенным в зависимости от требований. Запуск и остановка машины контролируются преобразователем частоты, без изнашивающихся частей, таких как тормозные колодки и стартовые пластины. Машина имеет плавный структурный переход, а ее поверхность отполирована для устранения мертвых зон гигиены, что позволяет тщательно очищать всю машину. По сравнению с трехногой центрифугой, плоская центрифуга имеет более простую конструкцию, более стабильную работу, более низкий уровень отказов, более удобное управление и более высокие стандарты гигиены.
Основные технические параметры плоской центрифуги
Метод работы плоской центрифуги
1. Установите машину на горизонтальную поверхность. Убедитесь, что поверхность как можно более ровная и плоская, без зазоров между четырьмя амортизирующими ногами центрифуги и землей.
2. Закрепите машину, просверлив отверстия и установив анкерные винты в соответствии с крепежными отверстиями на амортизирующих ногах, или используйте другие методы крепления.
3. Подключите преобразователь частоты в соответствии с инструкциями на клеммах преобразователя частоты. Проверьте машину один раз после завершения проводки. Метод запуска следующий: включите питание, затем нажмите кнопку "Старт" на панели преобразователя частоты, чтобы проверить, вращается ли вращающийся барабан по часовой стрелке, а затем нажмите кнопку "Стоп", чтобы остановить машину. В процессе, если внутренний барабан вращается против часовой стрелки, поменяйте местами любые 2 провода на клеммах мотора, чтобы обеспечить вращение внутреннего барабана по часовой стрелке.
4. Примечание: Когда машина работает вхолостую и достигает относительно высокой скорости, будет слышен резкий шум ветра, что является нормальным явлением и исчезнет после добавления материалов. Когда машина останавливается, после нажатия кнопки "Стоп" будет ощущаться запах горелой краски, что вызвано нагревом тормозного резистора в преобразователе частоты и является нормальным явлением. Тормозной резистор является компонентом с высокой температурой; не трогайте его руками.
5. Поместите фильтровальный мешок в внутренний барабан и разложите его ровно. Убедитесь, что фильтровальная ткань как можно ближе к стороне и дну внутреннего барабана, без чрезмерных складок. Убедитесь, что излишки фильтровальной ткани на верхнем крае внутреннего барабана равномерно заправлены в зазор между внешней оболочкой и внутренним барабаном.
6. Если материал является твердым, равномерно и плоско поместите материалы, подлежащие обезвоживанию, в внутренний барабан и убедитесь, что они остаются как можно более ровными после загрузки. Если материал является жидким, его можно налить или накачать в машину после достижения максимальной скорости. Никогда не добавляйте твердые материалы во время работы машины, чтобы предотвратить выброс материалов высокоскоростным вращающимся барабаном и причинение травм (за исключением жидкостей). Объем загрузки не должен превышать максимальную емкость машины.
Примечание: Если материал является жидким, подавайте его соответствующим и равномерным образом, чтобы предотвратить переполнение жидкости в водяном баке из-за несвоевременного слива.
7. Нажмите кнопку "Старт", чтобы запустить машину; машина достигнет максимальной скорости в течение 180 секунд. Нажмите кнопку "Стоп"; машина остановится в течение 180 секунд. Если машина сильно вибрирует в процессе, немедленно нажмите кнопку остановки или отключите питание, чтобы проверить, ровные ли материалы. После регулировки материалов до ровного состояния, если вибрация все еще происходит, немедленно остановите машину и свяжитесь с производителем.
8. После достижения максимальной скорости из сливной трубы будет вытекать большое количество жидкости. Через примерно 2 минуты материалы будут в основном обезвожены, и почти никакая жидкость не будет вытекать из сливной трубы. В этот момент нажмите кнопку остановки.
9. После полной остановки машины извлеките материалы и снова разложите фильтровальную ткань в внутреннем барабане, чтобы начать следующий цикл обезвоживания.
Ежедневное обслуживание плоской центрифуги
Каждые 6 месяцев работы машины необходимо добавлять смазку в подшипниковую камеру. Конкретный метод заливки масла: Снимите внешнюю оболочку центрифуги и вращающийся барабан, откройте крышку подшипника, добавьте смазку, устойчива к высоким температурам, а затем соберите машину обратно.
Промышленные применения плоской центрифуги
1. Фармацевтическая промышленность: Обезвоживание и разделение фармацевтических промежуточных продуктов, обезвоживание и разделение химической маточной жидкости и т.д.
2. Химическая промышленность: Обезвоживание и разделение химических продуктов, обезвоживание и разделение химических сырьевых материалов, обезвоживание и разделение промежуточных продуктов, обезвоживание и разделение химической маточной жидкости и т.д.
3. Пищевая промышленность: Обезвоживание сырья для переработки, обезвоживание овощей, обезвоживание зерна, обезвоживание крахмала и т.д.
4. Нефтяная промышленность: Удаление примесей из промышленного масла, очистка растительного масла и т.д.
5. Биологическая промышленность: Разделение твердой и жидкой фаз биологических удобрений, биофармацевтических продуктов и т.д.
Плоская центрифуга серии PS, также известная как плоская центрифуга, центрифуга с верхним сливом, центрифуга с ручным сливом и четырехногая центрифуга, является оборудованием для центрифугирования и обезвоживания, широко используемым в химической, фармацевтической, пищевой, биологической и других отраслях.
По сравнению с трехногой центрифугой, плоская центрифуга устраняет подвесную часть между дном и основной диском и заменяет ее на четыре амортизирующие ноги, исключая подвесную систему и компоненты трехногого типа. Это не только делает ее стабильность более превосходной, но и экономит затраты на обслуживание. В плане внешнего вида плоская центрифуга более лаконична и красива, чем трехногая центрифуга. Она легко очищается и более подходит для рабочих мест с требованиями к гигиене, такими как фармацевтическая и пищевая промышленности.
Структурные типы плоской центрифуги
Эта модель является одной из наиболее часто используемых в серии центрифуг с плоской пластиной. Машина имеет плоскую конструкцию, а компоненты сверху вниз включают в себя крышку машины, внешнюю оболочку, вращающийся барабан, мотор, основание плоской пластины, сливной трубопровод, демпфирующие амортизирующие ноги, шкаф управления частотой и т.д. Крышка машины может быть оснащена подающей трубой, трубой для промывки, взрывозащищенной лампой и наблюдательным зеркалом в соответствии с требованиями. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали (основание из железа, покрытое нержавеющей сталью), и все части, контактирующие с материалами, выполнены из нержавеющей стали 304 или 316, которая устойчива к кислотам, щелочам и коррозии. Внутренний бак вращающегося барабана изготовлен из нержавеющей стали толщиной 4-6 мм. Мотор может быть обычным или взрывозащищенным в зависимости от требований. Запуск и остановка машины контролируются преобразователем частоты, без изнашивающихся частей, таких как тормозные колодки и стартовые пластины. Машина имеет плавный структурный переход, а ее поверхность отполирована для устранения мертвых зон гигиены, что позволяет тщательно очищать всю машину. По сравнению с трехногой центрифугой, плоская центрифуга имеет более простую конструкцию, более стабильную работу, более низкий уровень отказов, более удобное управление и более высокие стандарты гигиены.
Основные технические параметры плоской центрифуги
| Модель Элемент | PS600 | PS800 | PS1000 | PS1200 | PS1250 |
| Вращающийся барабан | Внутренний диаметр D | мм | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Вращающийся барабан | Высота H | мм | 300 | 350 | 350 | 380 | 500 |
| Вращающийся барабан | Фильтрующая площадь S | м² | 0.55 | 0.88 | 1.10 | 1.62 | 2.02 |
| Вращающийся барабан | Эффективный объем V | L | 45 | 100 | 175 | 240 | 530 |
| Вращающийся барабан | Максимальная загрузочная способность G | кг | 55 | 120 | 180 | 260 | 350 |
| Вращающийся барабан | Частота вращения n | об/мин | 1400 | 1200 | 1000 | 800 | 800 |
| Вращающийся барабан | Толщина стенки | мм | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 |
| Коэффициент разделения | C | 658 | 645 | 560 | 540 | 520 |
| Мощность мотора (4-полюсный) | КВт | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Общий вес машины | кг | 700 | 1400 | 1700 | 2200 | 2400 |
| Габаритные размеры | Длина | мм | 1400 | 1700 | 1900 | 2100 | 2200 |
| Габаритные размеры | Ширина | мм | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1750 |
| Габаритные размеры | Высота | мм | 800 | 1100 | 1100 | 1200 | 1250 |
1. Установите машину на горизонтальную поверхность. Убедитесь, что поверхность как можно более ровная и плоская, без зазоров между четырьмя амортизирующими ногами центрифуги и землей.
2. Закрепите машину, просверлив отверстия и установив анкерные винты в соответствии с крепежными отверстиями на амортизирующих ногах, или используйте другие методы крепления.
3. Подключите преобразователь частоты в соответствии с инструкциями на клеммах преобразователя частоты. Проверьте машину один раз после завершения проводки. Метод запуска следующий: включите питание, затем нажмите кнопку "Старт" на панели преобразователя частоты, чтобы проверить, вращается ли вращающийся барабан по часовой стрелке, а затем нажмите кнопку "Стоп", чтобы остановить машину. В процессе, если внутренний барабан вращается против часовой стрелки, поменяйте местами любые 2 провода на клеммах мотора, чтобы обеспечить вращение внутреннего барабана по часовой стрелке.
4. Примечание: Когда машина работает вхолостую и достигает относительно высокой скорости, будет слышен резкий шум ветра, что является нормальным явлением и исчезнет после добавления материалов. Когда машина останавливается, после нажатия кнопки "Стоп" будет ощущаться запах горелой краски, что вызвано нагревом тормозного резистора в преобразователе частоты и является нормальным явлением. Тормозной резистор является компонентом с высокой температурой; не трогайте его руками.
5. Поместите фильтровальный мешок в внутренний барабан и разложите его ровно. Убедитесь, что фильтровальная ткань как можно ближе к стороне и дну внутреннего барабана, без чрезмерных складок. Убедитесь, что излишки фильтровальной ткани на верхнем крае внутреннего барабана равномерно заправлены в зазор между внешней оболочкой и внутренним барабаном.
6. Если материал является твердым, равномерно и плоско поместите материалы, подлежащие обезвоживанию, в внутренний барабан и убедитесь, что они остаются как можно более ровными после загрузки. Если материал является жидким, его можно налить или накачать в машину после достижения максимальной скорости. Никогда не добавляйте твердые материалы во время работы машины, чтобы предотвратить выброс материалов высокоскоростным вращающимся барабаном и причинение травм (за исключением жидкостей). Объем загрузки не должен превышать максимальную емкость машины.
Примечание: Если материал является жидким, подавайте его соответствующим и равномерным образом, чтобы предотвратить переполнение жидкости в водяном баке из-за несвоевременного слива.
7. Нажмите кнопку "Старт", чтобы запустить машину; машина достигнет максимальной скорости в течение 180 секунд. Нажмите кнопку "Стоп"; машина остановится в течение 180 секунд. Если машина сильно вибрирует в процессе, немедленно нажмите кнопку остановки или отключите питание, чтобы проверить, ровные ли материалы. После регулировки материалов до ровного состояния, если вибрация все еще происходит, немедленно остановите машину и свяжитесь с производителем.
8. После достижения максимальной скорости из сливной трубы будет вытекать большое количество жидкости. Через примерно 2 минуты материалы будут в основном обезвожены, и почти никакая жидкость не будет вытекать из сливной трубы. В этот момент нажмите кнопку остановки.
9. После полной остановки машины извлеките материалы и снова разложите фильтровальную ткань в внутреннем барабане, чтобы начать следующий цикл обезвоживания.
Ежедневное обслуживание плоской центрифуги
Каждые 6 месяцев работы машины необходимо добавлять смазку в подшипниковую камеру. Конкретный метод заливки масла: Снимите внешнюю оболочку центрифуги и вращающийся барабан, откройте крышку подшипника, добавьте смазку, устойчива к высоким температурам, а затем соберите машину обратно.
Промышленные применения плоской центрифуги
1. Фармацевтическая промышленность: Обезвоживание и разделение фармацевтических промежуточных продуктов, обезвоживание и разделение химической маточной жидкости и т.д.
2. Химическая промышленность: Обезвоживание и разделение химических продуктов, обезвоживание и разделение химических сырьевых материалов, обезвоживание и разделение промежуточных продуктов, обезвоживание и разделение химической маточной жидкости и т.д.
3. Пищевая промышленность: Обезвоживание сырья для переработки, обезвоживание овощей, обезвоживание зерна, обезвоживание крахмала и т.д.
4. Нефтяная промышленность: Удаление примесей из промышленного масла, очистка растительного масла и т.д.
5. Биологическая промышленность: Разделение твердой и жидкой фаз биологических удобрений, биофармацевтических продуктов и т.д.